以鋁為基添加量其他合金化元素的合金鋁零件外協(xié)加工，是輕金屬材料之一。合金鋁零件外協(xié)加工除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類(lèi)和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性。合金鋁零件外協(xié)加工的密度為2.63～2.85g/cm，有較高的強(qiáng)度（σb110～650MPa），比強(qiáng)度接近高合金鋼，比剛度高于鋼，有良好的鑄造性能和塑性加工性能，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，良好的耐蝕性和可焊性，可作結(jié)構(gòu)材料使用，在航天、航空、交通運(yùn)輸、建筑、機(jī)電、輕化和日用品中有著廣泛的應(yīng)用。
鋁合金零件外協(xié)加工按其成分和加工方法又分為變形合金鋁零件外協(xié)加工和鑄造合金鋁零件外協(xié)加工。變形合金鋁零件外協(xié)加工是先將合金配料熔鑄成坯錠，再進(jìn)行塑性變形加工，通過(guò)軋制、擠壓、拉伸、鍛造等方法制成各種塑性加工制品。鑄造合金鋁零件外協(xié)加工是將配料熔煉后用砂模、鐵模、熔模和壓鑄法等直接鑄成各種零部件的毛坯。
1.變形合金鋁零件外協(xié)加工
變形合金鋁零件外協(xié)加工是以各種壓力加工方法制成的管、棒、線(xiàn)、型等半成品合金。根據(jù)其用途又可分為防腐合金、超硬鋁、特殊鋁、硬鋁、鍛鋁5類(lèi)。
常用的防銹鋁合金中主要合金元素是錳和鎂，加錳可提高其抗蝕能力，加鎂使其強(qiáng)化并降低比重，其特點(diǎn)是耐腐，拋光性好，可長(zhǎng)時(shí)間保持光亮表面，強(qiáng)度比純鋁高，多用于制造與液體接觸的零件、管道、日用品、裝飾品等; 硬鋁又稱(chēng)杜拉鋁，是鋁、銅、鎂合金，并含少量錳。銅、鎂在鋁中溶解度較大，有強(qiáng)化效應(yīng)，錳使其耐蝕。硬鋁根據(jù)其合金元素含量不同可分別制造鉚釘、飛機(jī)的螺旋槳及飛機(jī)上的高強(qiáng)度零件; 超硬鋁是含有鋅的硬鋁，其硬度、強(qiáng)度均比硬鋁高，不同品種的超硬鋁用于制造各種結(jié)構(gòu)零件、高載荷零件，是航空工業(yè)的重要材料之一; 鍛鋁在一般狀態(tài)下具有高的塑性，強(qiáng)度大，用來(lái)制造各種鍛件或沖壓件，如內(nèi)燃機(jī)活塞等; 特殊鋁是在特定情況下使用的，組分不同，各有用途。
2.鑄造合金鋁零件外協(xié)加工
鑄造合金是用來(lái)直接澆鑄各種形狀的機(jī)械零件的鋁合金。按加入的主要元素不同又可分為Al-Si系合金、Al-Zn系合金、Al-Mg系合金。每個(gè)系統(tǒng)各有牌號(hào)，較為復(fù)雜。
3.區(qū)別
變形合金鋁零件外協(xié)加工和鑄造合金鋁零件外協(xié)加工的根本差別可用鋁基二元合金相圖來(lái)說(shuō)明：成分位于B′點(diǎn)以左的合金屬于變形合金零件外協(xié)加工，當(dāng)加熱到高于固溶線(xiàn)溫度時(shí)，它可獲得單相固溶體，其塑性加工性能較好，適于冷、熱壓力加工。由于熔鑄技術(shù)的發(fā)展，有些變形合金的成分已擴(kuò)大到F點(diǎn)。成分在E點(diǎn)以右的合金屬于鑄造合金鋁零件外協(xié)加工。由于其組織中含有低熔點(diǎn)共晶體，流動(dòng)性好，可防止熱裂現(xiàn)象，適于鑄造成形?？梢?jiàn)鑄造合金鋁零件外協(xié)加工的成分含量比變形合金鋁零件外協(xié)加工的高。合金鋁零件外協(xié)加工又分可熱處理強(qiáng)化和不可熱處理強(qiáng)化的兩類(lèi)。成分在D點(diǎn)以左的合金，其固溶體的成分不隨溫度的變化而變化，熱處理時(shí)沒(méi)有相的變化，不發(fā)生強(qiáng)化，稱(chēng)為非熱處理強(qiáng)化合金;合金成分位于DF之間的合金，其固溶體的成分隨溫度而改變，即熱處理時(shí)有相的變化，因而發(fā)生強(qiáng)化，稱(chēng)為可熱處理強(qiáng)化合金。
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